探讨车间成本削减策略及生产排程优化方案解析

生产计划排产优化策略是如何

生产计划排产优化策略是如何？对于制造业而言，当业务达到一定规模，生产任务增多，此时需进行合理排序生产。若排产不当，必然导致订单交货延迟，同时也会产生不必要的生产浪费。那么，生产计划排产优化策略是如何的呢？

生产计划排产优化策略：

1、销售订单需求

这一要素至关重要，是编制生产排程的基础条件。因此，销售订单需准确无误，预测也要有据可依。鉴于原材料采购需要一定周期，我们通常要求销售一个月需求为正式订单，两个月计划为预测。

2、材料准备充足

材料准备充足，即避免“巧妇难为无米之炊”的情况发生。这是供应链中的关键环节，需要我们制定精确的采购计划和到料计划。

3、库存储备合理

精益生产注重库存合理性，旨在控制成本、提高效率。库存需受控，一方面确保客户不停线，另一方面避免过剩、呆滞，包括原材料和成品。

4、设备模具完好

设备模具是生产的重要工具，其完好性决定着生产是否顺利、产量和品质是否达标。因此，这一保障工作必须做好。

5、人员配备得当

人是所有活动的核心，生产人员、技术人员、管理人员的配备需合适、合理，确保人人有事做，人人可创造价值。我们强调“安全、质量、成本”，正是依靠这样的团队去实现的。

6、产品工艺正确

这一点也是排产的重要条件之一。在生产过程中，工艺路线需正确，作业指导书要规范，产品质量要有保障，设计要合理，图纸要准确，标准要清晰，参数要稳定。

掌握了以上车间排产计划优化技巧与攻略，才能合理安排工序，切实减少浪费，提高产出。

生产车间岗位职责

生产车间岗位职责（通用11篇）

在当今社会，越来越多的人接触到岗位职责，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？以下是我精心整理的生产车间岗位职责（通用11篇），仅供参考，让我们一起来看看吧。

生产车间岗位职责1

1.负责产品生产加工工艺的确定，对供应商生产加工工艺进行审核确认；

2.对新产品加工图纸进行审核，完成与供应商技术层面对接；

3.参加新产品的研发评审，协助完成新老产品的设计优化；

4.负责生产及供应商加工技术指导及解决重点和难点技术问题；

5.参与公司产品成本核算及优化工作。

生产车间岗位职责2

1、能按照生产计划进行工作分解，落实到各机台；

2、有良好的精益生产管理经验，熟悉IE七大管理手法和标准工时管理；

3、对机械设备原理有一定的了解，能落实设备的三级保养；

4、有基层工作经验，能指导员工进行作业，并改进工艺管理；

5、有安全、成本、效率、交期、质量、士气管理经验；

生产车间岗位职责3

1、组织安排生产车间生产，保障生产工作顺利进行；

2、组织安全生产、环保、设备使用等制度的制定、执行、监督工作，建立规范的监督管理体系；

3、做好生产统计核算基础管理工作，做好各类记录、台账、统计报表的管理工作，确保统计核算规范化、统计结果的准确性；

4、督导生产各部门的日常管理活动，定期组织召开会议，并及时发现问题、分析问题、解决问题，保障生产工作的顺利进行；

5、开展生产各部门的培训工作，提高部门员工的工作技能和工作效率，并对培训结果进行考核；

6、抓好安全生产教育，加强安全生产的控制、实施，严格按照安全生产法规政策执行生产，杜绝各种隐患、人身伤亡事故的发生。

7、精通产品工艺、生产流程、过程控制及质量检查，熟悉生产制造各个环节的统筹管理流程，能够精益求精。

生产车间岗位职责4

1、在厂长的领导下，认真贯彻执行热电生产法规和政策，分工负责生产、技术、设备、质量、安全等方面的管理工作，协助厂长分管各生产车间和科室。

2、组织建立健全生产各项规章制度，制订考核管理办法；组织编写修订运行规程、检修工艺规程、调度规程、技术规范；审批运行、检修重大技术方案等。

3、主持生产调度例会，协调指挥各部门的工作，裁决生产问题，签发调度指令，支持值长生产调度指挥工作，组织生产经济指标分析，确保完成生产任务。

4、主持编制年度生产计划、技术改造计划、“安措”“反措”计划，审批机组大小修计划、外委工程计划，督促各类计划的落实。

5、抓好经济运行、节能降耗、设备管理、检修维护、工程质量验收等工作。

6、协助厂长负责安委会工作，主持分厂安全会议，听取工作汇报，解决安全生产中的问题，组织安全大检查和“安全月”活动，督促重大隐患的治理。领导和指挥重大事故处理，组织事故调查与分析，制定防范措施。

生产车间岗位职责5

1、监督生产、作业、保养等车间工人的工作。

2、制定相关工作流程，规划、指导设备的安装调试，维修保养。

3、指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的流程设计及方案。

4、解决工人操作过程中的问题，作业规范书，指导书的编写、审核工作。

5、协调车间各部门及各项工作，进度[规划、指导、推进]

6、努力配合品质改善工作。

7、负责考核物料组长，生产领班。

8、培训员工的作业技能。

9、安全生产工作。

10、巡视生产现场，对生厂各环节进行核查，对不足之处予以改善。

11、不定期检查模具、注塑生产状况，及时发现问题，防患未然

12、注塑工厂的“5S”规划和管理。

12、注塑工厂的“5S”布局与管控。

13、各生产突发状况的应对与交流。

14、执行上级交付的各项任务。

生产车间岗位职责6

1.执行生产部发布的生产计划，全面实现生产目标；

2.负责车间的员工及设备安全，确保安全生产；

3.负责车间员工的日常管理，持续提升员工整体素质；

4.对本车间工艺纪律执行情况进行负责；

5.对车间各类报表、原始资料的时效性、真实性承担责任。

生产车间岗位职责7

1、负责生产计划与生产效率的日常跟踪与协调，确保生产按计划进行，生产过程流畅有序。

2、负责生产品质的日常跟踪与协调，确保生产过程品质得到有效监管。

3、负责车间工艺、工装夹具、设备、现场技术、生产工作质量的管理与优化。

4、生产现场的'6S管理':指导各组长执行6S管理，每日对车间进行6S检查。

5、审核与准备计划员制定的生产计划，确保生产计划能顺利实施。

6、完成部门总结与工作计划，完成部门员工考核，员工的管理、培训和培养。

生产车间岗位职责8

1、根据作业计划，执行生产任务，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量。

2、协助生产部长合理分配人力资源，调整生产布局。

3、加强对车间班组长的生产管理、监督和检查，确保工序的生产进度和计划完成。

4、实施标准化生产作业方法，提升生产效率。

5、建立车间、组长责任制，按月考核，激发车间员工工作积极性。

生产车间岗位职责9

1、在车间主任领导下，严格按照GMP标准管理车间生产运行，负责车间的生产管理，完成公司下达的各项任务；

2、按照下发的生产计划，合理安排车间各岗位的人员配置和生产前期准备工作，严格按照工艺要求进行生产，有能力解决问题，排除制约生产的因素，保证生产的连续运行，完成生产任务，对所生产的产品质量、产量、收率承担责任；

3、根据生产计划统筹安排车间每天的生产和人员，使各岗位协调一致生产，防止因管理不当造成人员、设备、物料、时间的浪费，在保证收率(成品率)、质量的前提下，有责任降低生产成本；

4、根据生产任务轻重缓急，灵活调整生产定额及各岗位人员的配置，使各岗位人员发挥潜力，满负荷生产；

5、负责员工的培训工作，确保有针对性、及时有效；

6、对新来的员工进行岗前培训。包括公司的规章制度、岗位职责、工作制度、安全知识及相关设备操作等。做到理论和实际相结合。经考试合格，新员工方可上岗；

7、按照每月的培训计划进行车间全体员工的培训考核。

生产车间岗位职责10

1、全面负责车间的生产运营管理；

2、合理分配资源，协调各部门工作；

3、负责组织建立工厂生产经营体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程；

4、组织落实、监督调控生产过程各项指标；

5、提升生产效率，提高产品质量，优化作业流程，降低生产成本；

6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产；

7、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。

生产车间岗位职责11

1、根据公司生产计划，组织制定本车间的生产作业计划；

2、负责按计划组织，安排生产工作，确保生产进度；

3、合理分配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提升生产效率；

4、主持车间例会，全面协调车间工作；

5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量控制，保证生产质量；

6、监督检查车间员工的工作，对违规违纪员工提出警告并纠正；

7、参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施。